小编来谈谈美式家具的特色以及工艺

发布人：上海华山家具 时间：2020-03-16

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美式办公桌家具的生产工艺比较复杂，在木制作的白砒阶段，沿袭了中国传统家具的制作方法，它的造型、纹路、雕饰和色调细腻高贵，结构为整装结构，抽屉滑道，采用中央滑道，非常贴近自然；美式涂装对国内家具制造企业来说，是个新课题，技术含量非常高，要开拓美国家具市场，掌握美式家具的生产工艺是很关键的一步。
美式家具
美式办公桌家具特别强调舒适、气派、实用和多功能。从造型来看，美式家具可分为三大类：仿古、新古典和乡村式风格。
仿古风格：
美式文件柜家具的基础是欧洲文艺复兴后期各国移民所带来的生活方式。从许多18、19世纪世代相传下来的经典家具作品中可以看出，由于早期美国先民的开拓精神和崇尚自然的原则，造型典雅，但不过度装饰的家具成为典型美式文件柜家具的代表作。如有猫脚型弯椅脚(CabrioI Leg)的安妮皇后型;家具设计大师齐朋代尔(Thomas Chippendale)的椅子;18世纪美国本土设计名家约翰·高德(John Godderd)所擅长的优美线条，直至今日仍在美式家具中占有一定份量。
美式仿古家具
新古典风格：
在古典家具设计师求新求变的过程中应运而生。设计师将古典风范与个人的独特风格和现代精神结合起来，使古典家具呈现出多姿多彩的面貌，成为新古典风格的主要特色。
美式新古典风格书柜
乡村风格：
在美式办公椅家具中一直占有重要地位，由于它造型简单、明快，而且实用，长久以来受到各国消费者的喜爱。在设计中加入了多功能设计，就整体而言，美式办公椅家具传达了单纯、休闲、有组织、多功能的设计思想，让家庭成为释放压力和解放心灵的净土。
美式乡村风格
美式家具的主要特点 欧美古典家具制作工艺(一)
1.美式沙发家具受欧美等地的历史背景、文化艺术、生产技术和生活习惯的影响，美式家具的形成有其特有的欧美风情和品位，其主要特点是复古和回归自然，充分显现木材本色的特点，融合了人类向往自然，回归自然的心理需求。
2.材料使用拼接板材和独枝料，不允许使用指接材，中档产品允许部分覆面、高档产品则要求用全实木，不允许使用刨花板、中纤板等人造板材，但可以使用胶合板(国内的一些厂家也会用到中纤板和刨花板)。
3.整体结构不可拆装，很少有金属件，除门合叶、磁碰和拉手外，几乎不用其它配件，框体结构主要用结构方相联，抽屉盒结构采用燕尾榫，沿袭了中国传统家具的制作方法，特别是抽屉滑道，采用中央滑道，高档的产品滑道用木质的结构，非常贴近自然。
4.从产品的喷涂来说，为整体涂装，工艺复杂，难度大，喷涂技术含量高，一个完整的过程，至少需十几道工序。
美式家具的制造工艺 欧美古典家具制作工艺(二)
一、干燥处理
干燥处理是家具制造中的第一步，也是关键的一个步骤。因为干燥处理对原材料的含水率作技术上的控制处理，处理不当会使木材在以后的使用或加工过程中造成家具的变形、开裂等常见现象。我国华东地区的含水率为12%-15%以内，必须将其控制在8%左右。如何处理，家具企业多采用国外常用的方法——蒸汽干燥处理。整个干燥处理过程都由专门的处理软件，全程监控，有效地除虫、防腐、控制含水率和改善木材的性能。
干燥处理过程分三步：
1. 预热处理：主要低温高湿，让木材内外温度平衡，初步降低含水率；
2. 干燥阶段：主要逐步提高温度，慢慢降低湿度，抽取木材中内外的水份，使之达到我们所要的含水率；
3. 终了处理：主要在干燥过程中木材的内外含水率有差距，经过再次处理使其木材内外一致并能处于常温下，也能达到我们所需的含水率，消除干燥过程中产生的内应力，避免木材的扭曲变形；
一般干燥处理中的温度控制范围40度—80度，处理周期为30—40天。
木材
二、基加工
1.木配料加工

经过干燥处理后的实木原材料，到实木配料加工处通过：
a：断料、割料；
b：挖锯；
c：平刨、四面刨、压刨；
d：拼版；
e：挖锯、纵割锯、导向锯；
f：铣床；
g：(仿形)车床；
h：扒榫、打眼；
i：拉槽、雕刻、砂光；
通过以上步骤，实木类配件基本形成，运入半成品仓库。实木基加工中，木材利用率在40%左右。原木材通过断料、割料成木条，利用木材的纹理，合理拼板成我们所需要的木板尺寸。拼板时，用的胶为粉状胶，粉状胶可以根据要求加固其的胶合力，而且此产品甲醛含量低，是环保产品。实木拼接法，采用的是燕尾榫接法。原木材选材上比较讲究，如北美或加拿大的白橡木、美国的白杨木、东南亚的金丝柚木、德国的榉木、非洲的沙比利短木等。所选材料要求无较大面积死结、开裂、黑斑，严格按照FAS标准来验收。
2.板材配料加工

a：配料、配木皮、拼缝、拼花；
b：粗裁、夹边、打框；
c：冷压、热压；
d：精裁、夹封边、修边；
e：粗砂光、细砂；
f：成形、封边；
g：排钻、台钻；
h：单立铣、双立铣；
i：工中心、清砂、手工封边。
通过以上工序，板材类配件基本形成，运入半成品仓库。板材选用上，选用符合环保要求的中纤板和高密度板。木皮选材上，选用树种优良且木纹纹理优美的材料，如非洲的奥古曼和黑胡桃木、欧洲的栓木、南美或非洲的桃花芯木，其它的白胡桃木、白象牙、斑马、红影木、花梨木等。木皮一般选用厚度为0.6mm，含水率为8%-10%，木皮无明显色差，表面不可有死结、虫蛀、腐烂、水波等不良现象。板材加工，主要环节为贴木皮的工艺，木皮在贴之前会经过用塑料纸包好热压处理，然后，上胶后再经过热压贴皮。贴皮过程中，主要经过配皮、锯花、烫花、拼花、做皮等手工过程。在其中有一个特殊环节，根据工艺要求，会在木皮上放一层无纺布。木皮再用软化水,鱼眼胶处理一下，经过热压贴皮，这样保证了木皮不会在板材上变形，同时增加了它的韧性度，使木皮拼接平面平整、无明显拼缝。另外选材上，木皮贴拼花应木纹相对木色一致，做到牢、均、密、平、正。
1.注意所使用的各实木部件及木榫必须严格控制其含水率，标准保持在8%以下。
2.对各零部件弯曲变形开裂等不良现象须挑选处理，除面板、门框、门板等重要部位以外的部件弯翘程度3mm以内可以接受。
3.注意面板、侧板、门板、抽面板等木纹方向以及花纹左右上下配对，颜色尽量协调一致。
4.半组立时应检查模具，档点是否松动，磨损，以免内空外径跑位，碰划伤，内空外径最大误差为0.5mm以内。
5.组立时不可有装反，装错，暴钉，锁裂，错位等不良现象。
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板材配料
四、油漆涂装

美式涂装多以硝基漆，俗称NC漆。硝基漆是由硝化棉、合成树脂、增塑剂和混合溶剂组成，是挥发干燥型的快干剂。它具有：
1.干燥快，施工后15分钟即可干燥成膜；
2.涂膜透明性好；
3.涂膜坚硬耐磨，有足够的机械强度，可用水砂、擦蜡、抛光等整理工序，经抛光后的涂膜光泽柔和；
4.涂膜修复容易。
但硝基漆也存在粘度高，因含量低，特别是施工时需加入较多的稀释剂所以所得涂膜薄，需多道涂饰，存在着劳动强度大，费工耗料的问题。硝基漆膜的耐热性差。
其施工方法主要是指涂和喷涂，工序至少五底二面，且底上色。很多大型家具企业都有台车式，悬挂式以及静电喷涂等油漆涂装生产线，全长都有上千米，台车几百辆，采用链式五驱动，由PCL可编程序控制器控制，设有多个干喷台，多个水洗台，蒸汽加热烘干房面积上千平方米。整套涂装设备由台车式出料系统、循环加热系统、干式及水幕式漆雾循环过滤系统，净化干燥系统等部分组成，可完成从吹尘、着色、底漆、修色，直到面漆的12道美式涂装油漆工序，平均每二分钟上一件家具，二分钟下一件家具，月产量上万件以上。
涂料
涂装工序：
1.打磨、破坏处理、填充剂
白身砂光时，做破坏处理，利用各种不同的破坏工具做出仿古效果和陈旧的外观，处理后必须用180#或240#的砂纸做砂光处理。对家具涂装表面要求无针孔和无瑕疵时，使用填土，为了能获得一个良好的涂膜和平滑度。
2.漂白
这是用于简化由素材色差所引起涂装问题的方法之一。当涂装的颜色较浅时，则在涂装前需对颜色较深的木材进行漂白，以等化材质的色差，致使素材的颜色较一致而且在涂装中更加容易控制颜色。
3.涂装前的浸泡底漆(大面积采用喷涂方式)、封边底漆
主要解决实木素材表面的纤维砂光后，由于吸收湿度而造成纤维(导管)的再次膨胀，待底色喷涂后会影响颜色的清晰度。
4.着色
A:杜洛斯底色;B:渗透底色。
使素材导管看起来更鲜明、更活力，让最终颜色更具价值感。
5.封固底漆
目的是使一件家具中各种不同素材表面的导管得到较一致的效果，也使表面平滑，以利擦拭仿古漆增加导管的清晰度及层次感。
6.砂光
应顺着素材导管方向(顺纹路)，用32#砂纸，砂光一定要均匀到位，不然后道工序会出现黑色斑点，和由砂纸逆砂时所造成的逆砂痕。
7.仿古
为了起到仿古效果，多数都使用仿古漆。通常在产品的边缘、拐角处、刀型、拉槽或雕花处做出特有的效果。加强一些艺术修饰，以强化其仿古效果，使之更具价值和引人注目。用破布擦拭，再用毛刷刷那些破布没有擦拭到的死角，然后用破布以顺时针或逆时针方向将仿古擦拭中等干净，同时藉以擦拭动作，让溶剂挥发以使色浆渗入导管。然后用0000#钢丝绒顺着素材导管，擦拭抓明暗，再用毛刷将明暗柔和，以达到仿古、立体和层次感的效果，然后干刷，有必要时，干刷金或干刷银。
8.面漆
面漆即用硝基漆，具有足够的硬度，充分的弹性和韧性。
9.修色
达到颜色分布均匀，用阴影和明暗，布印是增强纹理效果，有仿古修色、色差修补、柔和抓明暗。再根据要求做马尾、喷点、沟槽漆、马钉痕等特殊仿古、陈旧古典家具的效果处理。
10.最后一道面漆，起到封固的作用。
11.灰尘漆
好像经过长时间聚集了许多灰尘在家具上一般，也是陈旧、仿古作用，而其不用面漆封固。
12.检验
外观要求无色差、流油、橘皮、脱胶、气泡、污染、漏枪、砂印、吃黑、针孔、开花、开裂、露白、砂光不良、起层、白身不良、碰刮伤、涂膜不够等问题。手感要求光滑。